Logiciel de maintenance programmée et préventive

Limiter les temps d’arrêt pendant la maintenance de l’équipement

Une maintenance planifiée bien exécutée peut contribuer à prolonger la durée de vie de l’équipement opérationnel, optimiser les performances et réduire le nombre de pannes. Par conséquent, il est essentiel que les tâches de réparation ou de maintenance soient effectuées en temps opportun à des intervalles spécifiés par un technicien ou un ingénieur dûment qualifié, avec un dossier conservé à des fins de garantie et de qualité.

Cependant, les arrêts pour maintenance, programmés ou non, font perdre jusqu'à 10 % du temps de production disponible tout en supportant les mêmes coûts de production.¹. C'est sans compter le coût total des temps d’arrêt qui peut aller de milliers de dollars par heure à des millions en fonction de la taille et de la nature de votre entreprise ou de votre organisation².   

Pour augmenter l’efficacité de la production et de la maintenance, en particulier lorsque les ressources humaines peuvent être rares, il est possible d’automatiser ou de numériser les processus ou les tâches. En numérisant les tâches de maintenance planifiées, vous pouvez simplifier les processus de maintenance, permettre aux tâches d'être regroupées et distribuées à une main d'œuvre hautement mobile du personnel de maintenance, simplifier la tenue des registres et réaliser les gains d'efficacité souhaités ainsi que limiter les temps d'arrêt.